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充气柜相关设计要求

发布日期:2019-07-01 19:14 【返回上页】 阅读量:

1.外壳设计要求


因SF6充气柜要承受很大的压力,尤其抽真空的时候,要是解决不太好变形的问题,很可能造成內部零部件的毁坏,密封处也可能漏气。外壳的设计压力,至少相当于內部故障时汽体释放出来前的压力。壳体材料通常有二种:一种为铝筒式,另一个为钢板式。如西门子企业的8DA 12/8DB10型为铝简式, 8DC11型为钢板式。对外壳和构件抗压强度,不论是不是根据计算确定,均应进行规定的试验。为避免壳体的变形,可对壳体基础薄弱地方用加强肋,在抽真空时采用等压抽真空的方法,确保其壳体內外较小的压差,进而确保壳体的不变形

充气柜相关设计要求

2.气室的设计


气室的数量决定着充气柜元件的布局方式。在设计气室时,气室的数量要依据充气柜需要实现的功能来确定。对于1个气室而言,构造简单,制造生产加工方便;但1个充气室內部元器件多,非常容易互相影响,进而影响可靠性。另一个因1个气室壳体承受力的总面积很大,壳体需要具备更大的承受压力能力。而对于2个气室或好几个气室而言,因每个气室彻底单独,可免去多元件的相互影响,安全系数更高,单独气室的承受力相对性减少,但构造相对性繁杂,制造生产加工难度系数提升,成本费也相对性增加。


3.焊接要求


充气柜壳体的焊接品质要求严苛,可采用激光焊或氩弧焊。对焊接外壳的焊接,除没法探伤位置外,要进行无损探伤查验。重点部位焊接及其二种材料拼焊的焊接需所有进行探伤,其他应探焊接长短不少于其对接焊缝总长的20%.


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